Применение парогенераторов Steam-Eng на бетонных заводах
Сегодня одной из важнейших задач стройиндустрии является сокращение постоянно растущих в цене затрат на тепловую энергию. Опыт последних лет показывает, что наиболее эффективное обеспечение тепловой энергией технологических процессов производства на бетонных заводах достигается благодаря применению парогенераторов мгновенного действия Steam-Eng (Канада). Они выгодно отличаются своими высокими техническими и экономическими характеристикам от аналогичного оборудования. Достаточно сказать, что КПД парогенератора составляет 99%. Экономия в цене составляет 2–2,5 раза по сравнению с традиционными источниками тепловой энергии.
Тепловые центры на основе парогенераторов мгновенного действия Steam-Eng (серия ST) производятся в стационарном или мобильном (контейнерном) исполнении. Производимая ими тепловая энергия (в виде пара и горячей воды) предназначена для использования при подготовке бетонной смеси и прогрева инертных материалов в зимнее время.
В состав теплового центра (полный комплект) входят:
- парогенераторы серии ST,
- установки для умягчения воды,
- резервуар для нагрева воды,
- насосы (1 рабочий и 1 резервный),
- трубопроводы воды и пара,
- регулирующая, запорная, предохранительная арматура.
Технология не требует возведения капитальных дорогостоящих сооружений (дымовых труб, специальных зданий и теплотрасс).
Для функционирования парогенератора необходимы три основных компонента:
топливо — природный газ, пропан (давление 1,8-2,2 атм.)или дизельное топливо;
электроэнергия — 380в/220в/ 50 Гц;
вода — давление 3,5 атм. при потоке воды от 3 до 57 л/мин. (в зависимости от модели парогенератора).
Парогенераторная установка состоит из компрессора, систем подачи газа и воды, жаропрочной камеры сгорания.
При включении установки в камеру сгорания нагнетается воздух и подается топливо, происходит их смешивание. Свеча зажигания воспламеняет газовоздушную смесь. Под управлением электронного контроллера в нижнюю часть камеры производится подача воды и ее распыление через форсунку непосредственно в среду раскаленных газов. Происходит мгновенное испарение воды. При этом продукты сгорания не выбрасываются в атмосферу, а утилизируются, создавая дополнительную энергию парогазовоздушной смеси.
Полученная парогазовоздушная смесь подается в систему прогрева инертных материалов (или другого ископаемого сырья) и для нагрева воды.
Давление газовоздушной смеси на выходе парогенератора не превышает 1 атм.
Парогенераторная установка обеспечивает мгновенную подачу пара (выход на рабочий режим уже через 30 секунд после включения установки). В связи с этим нет необходимости поддерживать холостой режим работы установки.
В стационарном варианте для размещения оборудования теплового центра необходимо помещение размером 6 х 9 х 4 м. Система вентиляции — естественная.
Парогенератор может также размещаться непосредственно в цехе или другом производственном помещении в непосредственной близости от потребителя тепловой энергии. Парогенератор устанавливается на горизонтальном бетонном основании и крепится к нему.
Резервуар для подогрева воды представляет собой бак атмосферного типа размером 4 х 2,3 х 2,2 м, установленный на высоте 1м над уровнем пола. Нагрев воды производится в баке прямой подачей пара через перфорированные трубы. Нагретая вода подается из бака в отопительную или иную систему насосами.
Установка для умягчения воды, входящая в комплект поставки, обеспечивает устранение карбонатной жесткости в воде и поддерживает ее в пределах до 20 мг/л при условии, что начальная жесткость воды не превышает 200 мг/л.
Насосы производительностью 30–40 м3/час и напором 10–15 м. в. ст. устанавливаются рядом с баком с водой.
В случае работы парогенератора на дизельном топливе топливный бак устанавливается внутри или вне помещения теплового центра на высоте 1 м от уровня пола.
В мобильном (контейнерном) исполнении оборудование теплового центра размещается в стандартном 20-футовом контейнере. Топливный бак при этом целесообразно размещать в непосредственной близости от контейнера.
Себестоимость производства 1 Гкал тепловой энергии не превышает 100–150 рублей.
Парогенератор включается и выключается мгновенно в зависимости от потребности в тепловой энергии. Вследствие этого расход топливно-энергетических ресурсов снижается на 50% и более.
Основные технические характеристики парогенераторов серии ST
|
Модель
|
ST-350 H
|
ST-102 H
|
ST-302 H
|
ST-502 H
|
|
Тепловая мощность, кВт
|
98
|
290
|
870
|
1 450
|
|
Тепловая мощность, Гкал
|
0,09
|
0,25
|
0,75
|
1,25
|
|
Производительность, т/ч
|
0,15
|
0,5
|
1,5
|
2,5
|
|
Потребляемая мощность, кВт
|
2,8–5,6
|
7,5–15
|
18–28
|
30–56
|
|
Расход воды, л/мин.
|
1–2
|
3–4
|
8–12
|
12–19
|
|
Расход природного газа, м3/ч
|
10
|
28
|
85
|
142
|
|
Расход пропана, л/ч
|
15
|
34
|
100
|
170
|
|
Расход дизельного топлива, л/ч
|
8
|
23
|
69
|
115
|
|
Вес установки, т
|
0,54
|
1,68
|
2,18
|
3,77
|
|
Размеры: длина, м
|
1,52
|
1,83
|
2,03
|
2,33
|
|
ширина, м
|
1,22
|
1,42
|
1,77
|
1,98
|
|
высота, м
|
1,22
|
1,67
|
1,88
|
2,03
|
Экономический эффект существенно возрастает в связи с отсутствием затрат на строительство и эксплуатацию теплотрасс, дымовой трубы, здания котельной, системы химводоподготовки, а также в связи с уменьшением численности обслуживающего персонала.
Применение тепловых центров на основе парогенераторов мгновенного действия Steam-Eng в технологических процессах промышленных предприятий значительно повышает эффективность производства, снижает себестоимость продукции за счет существенного (почти в 2 раза) уменьшения затрат на тепловую энергию по сравнению с затратами на тепло от традиционных котельных.
В настоящее время парогенераторы серии ST успешно работают на предприятиях Москвы, Саратова, Воронежа, Сыктывкара, Уфы, Самары, Тюмени, Ухты и других городов России.
Поставку парогенераторного оборудования, проектные, монтажные и пусконаладочные работы выполняет инженерная компания «ИНТЕРБЛОК» (Москва) — эксклюзивный представитель фирмы Steam Engineering Inc.(Канада) в России, на Украине, в Белоруссии и Казахстане.
Парогенераторы серии ST поставляются на объекты эксплуатации в течение 1,5–2 месяцев в полностью собранном виде. Для ввода их в эксплуатацию требуется 3–5 дней.
Парогенераторы серии ST имеют сертификат соответствия, выданный Госстандартом РФ, и Разрешение Ростехнадзора на применение.
ООО «ИнтерБлок»
127322 Россия, Москва, ул. Яблочкова, 37-В, оф. 66
Тел.: (495) 995-7845, 728-9293
Факс (495) 639-3315
| Автор: О.В. Богомолов, В. Ю. Соловьев Дата: 14.08.2006 Журнал Стройпрофиль 5-06 Рубрика: энергосбережение Внимание: Публикация является архивной и на текущий момент может быть не достоверной. |