Публикации »

Алюминий — часть нашей жизни

Высокотехнологичный XXI в. определил алюминий как один из базисных конструкционных материалов в ключевых отраслях экономики.

Строительство и транспорт, электроника и приборостроение, авиация и космос, сельское хозяйство — практически все области человеческой деятельности невозможны сегодня без алюминия.

Наиболее прогрессивный метод обработки алюминия — прессование, или, если пользоваться общепринятой терминологией, экструзия профилей из алюминиевых сплавов.

Главное преимущество экструзии — возможность получения изделий сложной конфигурации с самой высокой степенью точности, чего невозможно достичь другими способами металлообработки. Особенно это относится к многоканальным полым профилям, где важно регламентированное распределение структуры и механических свойств в продольном и поперечном направлениях. При этом долговечность алюминиевых конструкций с использованием алюминиевых профилей подтверждается мировым опытом их эксплуатации и составляет более 80 лет.

Российский рынок прессованных профилей из алюминиевых сплавов год от года демонстрирует высокие темпы роста. В первую очередь за счет увеличения потребностей находящегося на стадии подъема строительного сектора. Следует отметить, что в строительстве используется около половины внутреннего рынка профилей, емкость которого, согласно экспертной оценке, составляет около 50–60 тыс. т в год. Причем в ближайшем будущем применение новых технологий в строительстве предполагает рост потребления алюминиевых профилей в этом секторе на 15–20% в год.

На заводе ГК «Техноком» в Чеховском районе Московской области вступило в строй новое экструзионное производство. Современная автоматизированная прессовая линия усилием 1 880 тс, длиной конвейера 50 м и диаметром применяемых слитков 178 мм имеет печь для нагрева заготовок, устройство водовоздушной закалки профиля, передаточные столы, правильно-растяжную машину, пилу для резки профиля, печь для нагрева инструмента, печь термообработки для выполнения «искусственного старения» профиля и получения состояния Т1, Т6, Т66 прессованного профиля.

допустимые размеры выпускаемых алюминиевых профилей:
 -  максимальный диаметр описанной окружности профиля — не более 200 мм для сплошных профилей и не более 165 мм для полых профилей.
Длина нарезки профилей на прессе:
 -  максимальная — 7 м;
 -  минимальная — 3 м.
Линейный вес:
 -  гарантируемо-получаемый максимальный — 7 кг/м;
 -  средний — 1,2–1,8 кг/м;
 -  минимальный — 0,160 кг/м.
Минимальная толщина стенок — не более 0,9 мм.

При необходимости изготовления профилей с параметрами, не соответствующими оговоренным выше, технологами и конструкторами принимается решение по каждому виду профиля в отдельности.

Профили изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8617-81 и ГОСТ 22233-01 нормальной, повышенной, особой и прецизионной точности. Применяются сплавы АД-31, 6060 и 6063. Поставка алюминиевых цилиндрических слитков для производства профиля производится от лидеров алюминиевой индустрии России с использованием только первичного алюминия марки А7.

На первоначальном этапе освоения новых видов профилей изготавливается опытный образец, срок производства которого составляет 30–45 дней (согласование КД, оплата и заказ матричного комплекта, корректировка матрицы до получения согласованных в КД размеров). Срок исполнения заказа на алюминиевые профили на готовой оснастке на сегодняшний день составляет 15–20 дней. Матричные комплекты изготавливаются на лучших инструментальных заводах Италии, Турции и России. Принимаются любые объемы заказываемых профилей. Минимальная партия заказа одного вида профиля — 500 кг. При заказе менее 500 кг предусмотрена надбавка к стоимости профиля. Возможна поэтапная система оплаты. При заказе больших объемов продукции предоставляются персональные скидки. Возможны различные варианты упаковок. По желанию заказчика можно произвести окраску изготовленных алюминиевых профилей длиной до 7 м. Для этого применяется горизонтальная линия порошковой окраски итальянской компании Otefal. Для улучшения качества окраски проводится многоэтапная подготовка поверхности профилей, в том числе с применением технологии желтого хроматирования, позволяющей увеличить адгезию (сцепление порошка краски и окрашиваемого профиля).

договоры на поставку всего экструдируемого профиля заключаются только с ООО «НАСА Трейд».

В ассортименте предлагаемой продукции в первую очередь предлагаются архитектурные строительные профили систем NASA для изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций.

Важную роль компания уделяет изготовлению алюминиевых профилей по чертежам заказчика. При заказе алюминиевых профилей на предприятии в соответствии со своими чертежами заказчику необходимо руководствоваться техническими возможностями пресса, оговоренными выше, а также терминологией и требованиями ГОСТ 22233-01 либо ГОСТ 8617-81.

Пример.
Термины и определения

Профиль — прессованное изделие с заданными размерами и формой поперечного сечения.
Сплошной профиль — профиль, в поперечном сечении которого отсутствует внутреннее полое пространство.
Полый профиль — профиль, сечение которого включает одно или несколько внутренних полых пространств.
Комбинированный профиль — изделие, в котором внутренние и наружные элементы выполнены из алюминиевых профилей одной марки сплава, соединенных между собой термовставкой из материала с более низкой теплопроводностью, к которым наряду с другими предъявляются требования по сопротивлению теплопередаче.

Комбинированные профили могут состоять из сплошных и полых профилей любой конфигурации, соединенных между собой термовставкой.
Готовый профиль — профиль, имеющий защитно-декоративное покрытие (далее — готовые профили).

Профиль-полуфабрикат — профиль, не имеющий защитно-декоративного покрытия.

Лицевая поверхность профиля — поверхность профиля, которая видна в смонтированной конструкции и к которой предъявляются требования по показателям внешнего вида. На чертеже лицевая поверхность обозначается жирной прерывистой линией с указанием последующей защиты этой поверхности, например, покраска или анодирование.

Табл. 1. Зависимость толщины стенок профиля от диаметра описанной окружности

Диаметр описанной окружности (мм)

 

Номинальная толщина стенок и полок профилей (мм)

 

сплошных

 

полых

 

До 25 включительно

 

1

 

1

 

От 50 до 75 включительно

 

1,2

 

1,5

 

” 75 ” 100 ”

 

1,5

 

1,7

 

” 100 ” 150 ”

 

2

 

2,5

 

” 150 ” 200 ”

 

2,5

 

3

 

” 200 ” 250 ”

 

3

 

3,5

 

Примечание. Алюминиевые профили с номинальной толщиной полок и стенок профилей менее 1 мм относятся к прецизионным профилям.

Предельные отклонения размеров поперечного сечения b и h и a и h профилей точности Н (нармальная точность) и П (повышенная точность) рекомендуется устанавливать не более значений, указанных в таблице 2.А для профилей прецизионной точности Пр. — не более 2/3 значений, установленных для профилей повышенной точности.

Табл. 2

Номинальный размер поперечного сечения профиля b и h (мм)

 

Предельные отклонения размеров b (

a) и h при диаметре описанной окружности профилей и точности

a) и h при диаметре описанной окружности профилей и точности

до 150 мм включительно

 

свыше 150 до 300 мм включительно

 

-

Н

 

П

 

Н

 

П

 

До 6 включительно

 

±0,20

 

±0,15

 

±0,25

 

±0,20

 

6–12

 

±0,25

 

±0,20

 

±0,30

 

±0,25

 

12–25

 

±0,30

 

±0,25

 

±0,35

 

±0,30

 

25–50

 

±0,35

 

±0,30

 

±0,45

 

±0,40

 

50–75

 

±0,50

 

±0,45

 

±0,60

 

±0,50

 

75–100

 

±0,55

 

±0,50

 

±0,75

 

±0,65

 

100–150

 

±0,70

 

±0,60

 

±0,95

 

±0,85

 

150–200

 

±0,90

 

±0,80

 

±1,10

 

±1,00

 

Свыше 200

 

±1,10

 

±1,00

 

±1,30

 

±1,10

 

В швеллерах и других профилях п- и с-образного типа предельные отклонения размера a могут соответствовать приведенным в таблице 3.

Табл. 3

Размер

a (мм)

a (мм)

Предельные отклонения размера a на расстоянии h

 

До 6 включ. (мм)

 

6–12 мм

 

12–25 мм

 

25–50 мм

 

50–75 мм

 

75–100 мм

 

100–150 мм

 

св. 150 мм

 

До 6 вкл.

 

±0,15

 

±0,15

 

±0,20

 

±0,20

 

-

 

-

 

-

 

-

 

6–12

 

±0,20

 

±0,20

 

±0,25

 

±0,30

 

±0,35

 

±0,40

 

-

 

-

 

12–25

 

±0,25

 

±0,25

 

±0,30

 

±0,35

 

±0,40

 

±0,45

 

-

 

-

 

25–50

 

±0,30

 

±0,35

 

±0,40

 

±0,45

 

±0,50

 

±0,55

 

±0,60

 

±0,70

 

50–75

 

±0,45

 

±0,50

 

±0,50

 

±0,55

 

±0,60

 

±0,65

 

±0,75

 

±0,90

 

75–100

 

±0,50

 

±0,55

 

±0,60

 

±0,65

 

±0,70

 

±0,75

 

±0,85

 

±1,20

 

100–150

 

±0,60

 

±0,65

 

±0,70

 

±0,75

 

±0,85

 

±0,95

 

±1,2

 

-

 

150–200

 

±0,90

 

±0,95

 

±1,20

 

±1,25

 

±1,30

 

±1,35

 

-

 

-

 

Динамичность развития, качество продукции и грамотный мотивированный персонал — ключевые составляющие успешной работы ООО «НАСА Трейд». Приглашаем к обоюдовыгодному сотрудничеству.

ООО «НАСА Трейд»
109088 Россия, Москва,
ул. Южнопортовая, 14/32
Тел./факс: (495) 544-5502/03
E-mail: info@nasaprofile.ru
www.nasaprofile.ru

Автор: А. Ю. Долгуев
Дата: 02.10.2006
Журнал Стройпрофиль 6-06
Рубрика: металлические конструкции




«« назад