Технологический потенциал авиационной промышленности – в строительную индустрию
Этой статьей ОАО «Ульяновский НИАТ» завершает цикл публикаций 2004 г., посвященных описанию оборудования и технологии для прокатки листовых профилей.
В журнале «Стройпрофиль» за 2003–2004 гг. было опубликовано 9 обзорных статей по основным разработкам института: различные линии для производства металлических профилей, используемых в строительстве, оборудование для продольного и поперечного раскроя листовых рулонных заготовок, линии производства гофрированных панелей и металлочерепицы, автоматическая линия изготовления балки дорожного ограждения, линия производства перфорированных профилей, в т.ч. электромонтажных коробов и ряд других материалов.
Установка ГПС-350М6 Патент N2190410 от 10.10.2002
В настоящее время эксплуатируется более 100 наименований специализированного оборудования, разработанного и произведенного предприятием «Ульяновский НИАТ». Это оборудование для изготовления профилей облицовки и утепления зданий и сооружений (в т. ч. сайдинг с доборными элементами), для фасадного строительства, кровельных работ, легкосборного строительства, профилей внутреннего каркаса пластиковых окон и многое другое.
Общее количество профилей, освоенных предприятием за последние 1,5–2 года, превышает 200 позиций. Многолетний опыт производства оборудования позволил сертифицировать продукцию (Сертификат № РОСС RU.ТЧ02.В01481).
Практика промышленной эксплуатации оборудования показывает высокую технико-экономическую эффективность осуществляемых процессов. Качество, надежность, возможность переналадки и дооснащения выгодно отличают применяемую технологию от обычных методов изготовления профилей.
Эти технологии (методы стесненного изгиба и интенсивного деформирования) были разработаны для получения высокопрочных гнутых профилей из труднодеформируемых авиационных сплавов и композиционных материалов и длительное время совершенствовались «Ульяновским НИАТом» с учетом особенностей авиационной и других отраслей промышленности. Так, отрабатывались условия получения высокого качества профилей, быстрой и надежной переналадки оборудования, производства на одном станке широкой номенклатуры профилей при незначительной затрате времени на подготовку производства, в том числе минимально подготовленным персоналом и т. д.
Данные технологии и оборудование с таким потенциалом оказались востребованы рынком производителей и потребителей гнутых профилей в постоянно меняющихся условиях строительства, автомобильной и других отраслей промышленности, в том числе и для решения задачи замещения импорта гнутых профилей в России.
В качестве исходных заготовок используют высокопрочные стали с различными видами коррозионной защиты — от горячего цинкования до многослойных лакокрасочных и полимерных покрытий. Для подтверждения сохранения качества полимерных покрытий по ТУ14-1-4792-90 после профилирования заготовок были проведены комплексные исследования с привлечением НИИ «Виктория». Испытания в камере солевого тумана показали отсутствие изменения защитных свойств покрытия на профилях, в том числе по зонам сгиба, относительно контрольных образцов исходного материала.
Накопленный опыт, научно-технический потенциал и постоянно проводимые исследования позволяют предприятию организовать с каждым заказчиком индивидуальную работу по элементам исследований, по проектированию и отработке технологических процессов и оборудования.
Табл. Технические данные оборудования
|
- |
ГПС-350М6(М8)
|
ГПС-350М12
|
ГПС-500М6(М8)
|
ГПС-500М16
|
|
Наибольшая глубина профилирования, мм
|
60
|
80
|
60
|
90
|
|
Толщина обрабатываемого материала, мм
|
0,6–2,5
|
0,6–2,5
|
0,6–2,5
|
1–4,0
|
|
Максимальная ширина заготовки, мм
|
310
|
310
|
440
|
440
|
|
Время переналадки станка, мин.
|
30–40
|
40–60
|
30–40
|
60–90
|
|
Двигатель
|
11 кВт; 1 000 об./ мин.
|
11кВт; 1 000 об./мин.
|
11 кВт; 1 000 об./мин.
|
30кВт; 1 000 об./ мин.
|
|
Диаметр рабочих валов, мм
|
50
|
65
|
65
|
90
|
|
Длина рабочей части валов, мм
|
350
|
350
|
500
|
500
|
|
Производительность, м/мин.
|
до 20
|
до 20
|
до 20
|
до 20
|
|
Габаритные размеры станка: длина, мм ширина, мм высота, мм |
3 955 1 900 1 292
|
6 440 1 745 1 292
|
4 855 1 900 1 292
|
8 540 3 260 1 460
|
|
Масса станка, кг
|
4 500
|
8 350
|
5 560
|
15 220
|
В настоящее время завершается разработка и внедрение принципиально новых видов оборудования: для получения толстостенных несущих строительных профилей (S до 4 мм), для линий профилирования силовых профилей со встроенным агрегатом продольной сварки, линий штамповки и перфорации гофров из стали толщиной до 7 мм. Продолжаются работы над совершенствованием раскройных комплексов, новых гофрирующих станов, автоматов отрезки, рубки, подачи и другого оборудования.
«Ульяновский НИАТ» будет продолжать информировать читателей через журнал «СтройПРОФИль» о результатах внедрения проводимых работ и перспективах дальнейшего развития.
432057 г. Ульяновск, ул. Врача Михайлова, 34
Тел. (8422) 52-1348
Тел./факс (8422) 55-0282
| Автор: по материалам редакции Дата: 24.11.2004 Журнал Стройпрофиль 8-04 Рубрика: оборудование Внимание: Публикация является архивной и на текущий момент может быть не достоверной. |