Алюминий — часть нашей жизни
Высокотехнологичный XXI в. определил алюминий как один из базисных конструкционных материалов в ключевых отраслях экономики.
Строительство и транспорт, электроника и приборостроение, авиация и космос, сельское хозяйство — практически все области человеческой деятельности невозможны сегодня без алюминия.
Наиболее прогрессивный метод обработки алюминия — прессование, или, если пользоваться общепринятой терминологией, экструзия профилей из алюминиевых сплавов.
Главное преимущество экструзии — возможность получения изделий сложной конфигурации с самой высокой степенью точности, чего невозможно достичь другими способами металлообработки. Особенно это относится к многоканальным полым профилям, где важно регламентированное распределение структуры и механических свойств в продольном и поперечном направлениях. При этом долговечность алюминиевых конструкций с использованием алюминиевых профилей подтверждается мировым опытом их эксплуатации и составляет более 80 лет.
Российский рынок прессованных профилей из алюминиевых сплавов год от года демонстрирует высокие темпы роста. В первую очередь за счет увеличения потребностей находящегося на стадии подъема строительного сектора. Следует отметить, что в строительстве используется около половины внутреннего рынка профилей, емкость которого, согласно экспертной оценке, составляет около 50–60 тыс. т в год. Причем в ближайшем будущем применение новых технологий в строительстве предполагает рост потребления алюминиевых профилей в этом секторе на 15–20% в год.
На заводе ГК «Техноком» в Чеховском районе Московской области вступило в строй новое экструзионное производство. Современная автоматизированная прессовая линия усилием 1 880 тс, длиной конвейера 50 м и диаметром применяемых слитков 178 мм имеет печь для нагрева заготовок, устройство водовоздушной закалки профиля, передаточные столы, правильно-растяжную машину, пилу для резки профиля, печь для нагрева инструмента, печь термообработки для выполнения «искусственного старения» профиля и получения состояния Т1, Т6, Т66 прессованного профиля.
допустимые размеры выпускаемых алюминиевых профилей:
- максимальный диаметр описанной окружности профиля — не более 200 мм для сплошных профилей и не более 165 мм для полых профилей.
Длина нарезки профилей на прессе:
- максимальная — 7 м;
- минимальная — 3 м.
Линейный вес:
- гарантируемо-получаемый максимальный — 7 кг/м;
- средний — 1,2–1,8 кг/м;
- минимальный — 0,160 кг/м.
Минимальная толщина стенок — не более 0,9 мм.
При необходимости изготовления профилей с параметрами, не соответствующими оговоренным выше, технологами и конструкторами принимается решение по каждому виду профиля в отдельности.
Профили изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8617-81 и ГОСТ 22233-01 нормальной, повышенной, особой и прецизионной точности. Применяются сплавы АД-31, 6060 и 6063. Поставка алюминиевых цилиндрических слитков для производства профиля производится от лидеров алюминиевой индустрии России с использованием только первичного алюминия марки А7.
На первоначальном этапе освоения новых видов профилей изготавливается опытный образец, срок производства которого составляет 30–45 дней (согласование КД, оплата и заказ матричного комплекта, корректировка матрицы до получения согласованных в КД размеров). Срок исполнения заказа на алюминиевые профили на готовой оснастке на сегодняшний день составляет 15–20 дней. Матричные комплекты изготавливаются на лучших инструментальных заводах Италии, Турции и России. Принимаются любые объемы заказываемых профилей. Минимальная партия заказа одного вида профиля — 500 кг. При заказе менее 500 кг предусмотрена надбавка к стоимости профиля. Возможна поэтапная система оплаты. При заказе больших объемов продукции предоставляются персональные скидки. Возможны различные варианты упаковок. По желанию заказчика можно произвести окраску изготовленных алюминиевых профилей длиной до 7 м. Для этого применяется горизонтальная линия порошковой окраски итальянской компании Otefal. Для улучшения качества окраски проводится многоэтапная подготовка поверхности профилей, в том числе с применением технологии желтого хроматирования, позволяющей увеличить адгезию (сцепление порошка краски и окрашиваемого профиля).
договоры на поставку всего экструдируемого профиля заключаются только с ООО «НАСА Трейд».
В ассортименте предлагаемой продукции в первую очередь предлагаются архитектурные строительные профили систем NASA для изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций.
Важную роль компания уделяет изготовлению алюминиевых профилей по чертежам заказчика. При заказе алюминиевых профилей на предприятии в соответствии со своими чертежами заказчику необходимо руководствоваться техническими возможностями пресса, оговоренными выше, а также терминологией и требованиями ГОСТ 22233-01 либо ГОСТ 8617-81.
Пример.
Термины и определения
Профиль — прессованное изделие с заданными размерами и формой поперечного сечения.
Сплошной профиль — профиль, в поперечном сечении которого отсутствует внутреннее полое пространство.
Полый профиль — профиль, сечение которого включает одно или несколько внутренних полых пространств.
Комбинированный профиль — изделие, в котором внутренние и наружные элементы выполнены из алюминиевых профилей одной марки сплава, соединенных между собой термовставкой из материала с более низкой теплопроводностью, к которым наряду с другими предъявляются требования по сопротивлению теплопередаче.
Комбинированные профили могут состоять из сплошных и полых профилей любой конфигурации, соединенных между собой термовставкой.
Готовый профиль — профиль, имеющий защитно-декоративное покрытие (далее — готовые профили).
Профиль-полуфабрикат — профиль, не имеющий защитно-декоративного покрытия.
Лицевая поверхность профиля — поверхность профиля, которая видна в смонтированной конструкции и к которой предъявляются требования по показателям внешнего вида. На чертеже лицевая поверхность обозначается жирной прерывистой линией с указанием последующей защиты этой поверхности, например, покраска или анодирование.
Табл. 1. Зависимость толщины стенок профиля от диаметра описанной окружности
|
Диаметр описанной окружности (мм)
|
Номинальная толщина стенок и полок профилей (мм)
|
|
|
сплошных
|
полых
|
|
|
До 25 включительно
|
1
|
1
|
|
От 50 до 75 включительно
|
1,2
|
1,5
|
|
” 75 ” 100 ”
|
1,5
|
1,7
|
|
” 100 ” 150 ”
|
2
|
2,5
|
|
” 150 ” 200 ”
|
2,5
|
3
|
|
” 200 ” 250 ”
|
3
|
3,5
|
Примечание. Алюминиевые профили с номинальной толщиной полок и стенок профилей менее 1 мм относятся к прецизионным профилям.
Предельные отклонения размеров поперечного сечения b и h и a и h профилей точности Н (нармальная точность) и П (повышенная точность) рекомендуется устанавливать не более значений, указанных в таблице 2.А для профилей прецизионной точности Пр. — не более 2/3 значений, установленных для профилей повышенной точности.
Табл. 2
|
Номинальный размер поперечного сечения профиля b и h (мм)
|
Предельные отклонения размеров b ( a) и h при диаметре описанной окружности профилей и точностиa) и h при диаметре описанной окружности профилей и точности |
|||
|
до 150 мм включительно
|
свыше 150 до 300 мм включительно
|
|||
|
- |
Н
|
П
|
Н
|
П
|
|
До 6 включительно
|
±0,20
|
±0,15
|
±0,25
|
±0,20
|
|
6–12
|
±0,25
|
±0,20
|
±0,30
|
±0,25
|
|
12–25
|
±0,30
|
±0,25
|
±0,35
|
±0,30
|
|
25–50
|
±0,35
|
±0,30
|
±0,45
|
±0,40
|
|
50–75
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,60
|
±0,50
|
|
75–100
|
±0,55
|
±0,50
|
±0,75
|
±0,65
|
|
100–150
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,95
|
±0,85
|
|
150–200
|
±0,90
|
±0,80
|
±1,10
|
±1,00
|
|
Свыше 200
|
±1,10
|
±1,00
|
±1,30
|
±1,10
|
В швеллерах и других профилях п- и с-образного типа предельные отклонения размера a могут соответствовать приведенным в таблице 3.
Табл. 3
|
Размер a (мм)a (мм) |
Предельные отклонения размера a на расстоянии h
|
|||||||
|
До 6 включ. (мм)
|
6–12 мм
|
12–25 мм
|
25–50 мм
|
50–75 мм
|
75–100 мм
|
100–150 мм
|
св. 150 мм
|
|
|
До 6 вкл.
|
±0,15
|
±0,15
|
±0,20
|
±0,20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6–12
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,25
|
±0,30
|
±0,35
|
±0,40
|
-
|
-
|
|
12–25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,30
|
±0,35
|
±0,40
|
±0,45
|
-
|
-
|
|
25–50
|
±0,30
|
±0,35
|
±0,40
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,55
|
±0,60
|
±0,70
|
|
50–75
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,55
|
±0,60
|
±0,65
|
±0,75
|
±0,90
|
|
75–100
|
±0,50
|
±0,55
|
±0,60
|
±0,65
|
±0,70
|
±0,75
|
±0,85
|
±1,20
|
|
100–150
|
±0,60
|
±0,65
|
±0,70
|
±0,75
|
±0,85
|
±0,95
|
±1,2
|
-
|
|
150–200
|
±0,90
|
±0,95
|
±1,20
|
±1,25
|
±1,30
|
±1,35
|
-
|
-
|
Динамичность развития, качество продукции и грамотный мотивированный персонал — ключевые составляющие успешной работы ООО «НАСА Трейд». Приглашаем к обоюдовыгодному сотрудничеству.
ООО «НАСА Трейд»
109088 Россия, Москва,
ул. Южнопортовая, 14/32
Тел./факс: (495) 544-5502/03
E-mail: info@nasaprofile.ru
www.nasaprofile.ru
| Автор: А. Ю. Долгуев Дата: 02.10.2006 Журнал Стройпрофиль 6-06 Рубрика: металлические конструкции Внимание: Публикация является архивной и на текущий момент может быть не достоверной. |