Новые нормы в оконной отрасли: год со дня введения в действие

Благодаря энергичной работе Госстроя, с апреля 2001 г. были введены в действие пять новых, основополагающих ГОСТов на оконные конструкции: — ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»; — ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия»; — ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»; — ГОСТ 24700-99 «Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»; — ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия». В течение последнего года оконная отрасль работает по новым нормам. Как проходит внедрение их в практику? В этой статье мне хотелось бы поговорить о наиболее острых моментах введения норм в практику. Принципы разработанных норм Разработанные нормы опираются на накопленный в России опыт по сертификации и по применению окон из различных материалов в регионах нашей страны, а также на действующие российские и немецкие нормативные документы (DIN, RAL), на проекты европейских норм (EN). Подготовка осуществлялась при активном участии Н. В. Шведова (Госстрой РФ). Как основной принцип, в стандартах заложено соответствие между запросами потребителей к качеству продукции и современным техническим уровнем производства при учете сложившихся традиций и климатических особенностей России. Второй важный принцип, который разработчики ГОСТов реализовали в нормах, — это повышение роли проектировщиков в решении вопросов, связанных с оконными конструкциями. Задачей, стоявшей перед разработчиками норм, был компромисс между открытостью норм в будущее (в плане совершенствования), свободой выбора конструктивных решений и достаточной жесткостью нормативных требований, в свете необходимости наладить контроль качества огромного потока разнообразных вариантов оконных конструкций, хлынувших на российский рынок. Качество выпускаемой продукции: сертификат системы ГОСТ Р и стабильность качества В настоящее время качество выпускаемых оконных блоков должно соответствовать принятым новым ГОСТам, и это качество производители должны подтверждать сертификатами соответствия системы ГОСТ Р. Большинство практикующих на рынке фирм уже прошло новый цикл сертификации и обзавелось заветными «верительными грамотами». На сегодняшний день приоритетной процедурой при сертификации является проведение нескольких дорогостоящих испытаний окон. А насколько нужны эти самые испытания? Даже сами специалисты испытательных центров, в частности на юге и в Сибири, говорят: они практически лишены смысла и превратились не более чем в формальную процедуру. Причин тому две. Во-первых, это уже накопленный богатый опыт и знания об эксплуатационно-технических качествах окон. К примеру, партнерами немецкой фирмы «КБЕ» как поставщика системы являются около 400 российских фирм, которые каждый год проходят одинаковые процедуры проверки качества продукции. 400 одинаковых окон в год испытательные центры тщательно испытывают каждый раз как новые. Есть ли в этом какой-то смысл? Вряд ли. В особенности после выхода в свет новых ГОСТов. Ведь новые нормативные документы ввели подробную классификацию окон по разным параметрам. Например, по сопротивлению теплопередаче. � в настоящее время следует указывать и в проектной документации, и в маркировке окон не конкретное значение сопротивления теплопередаче, а класс по сопротивлению теплопередаче. А все классы — это определенная «вилка» значений (см. табл. 1). Например, если по СНиПу «Строительная теплотехника» для Новосибирска требуется 0,63 кв. м оС/Вт, то по ГОСТу 23166-99 это соответствует классу В1, определенному как от 0,60 до 0,64 кв. м оС/Вт. ГОСТ 23166-99 дает обширную классификацию изделий по различным признакам. Но наибольший практический интерес для изготовителей окон представляет классификация по основным эксплуатационным характеристикам. Для удобства и обозримости мы приводим ее в виде табл. 1. Вот этот допуск, заложенный в ГОСТе, и позволяет отказаться от испытаний, поскольку заранее известно, окна каких конструкций попадают в рамки названного класса. Таким образом, на сегодняшний день, через год после введения ГОСТов, имеется возможность упрощения процедуры сертификации. Лабораторные испытания нужны, когда предлагается на сертификацию новая конструкция, «гонять» же на стендах без конца одинаковые окна — это «сизифов труд», проблему загрузки работой испытателей можно решать и по-другому. Например, существующая система сертификации должна больше внимания уделять вопросам стабильности качества оконных производств. На испытания изготовители приносят нормальные окна и получат в сертификат заранее предопределенную запись. Но как обстоит дело со стабильностью качества на оконном конвейере? Этому следует уделять повышенное внимание. �з-за отсутствия достаточного контроля со стороны сертификационных органов ряд ведущих поставщиков систем вводит собственные сертификаты. Например, уже упомянутая «КБЕ» ввела для партнеров свой «Сертификат контроля качества» с целью проверки стабильности работы оконных производств. � обладатели сертификата в любой момент могут ждать инженеПримером правильного подхода к вопросу я бы назвал деятельность органов Санэпиднадзора в Санкт-Петербурге, где проекты зданий согласовываются только при запроектированных системах самовентиляции. № 3. Долговечность Раздел «Термины и определения» определяет терминологию систем и конструктивных элементов ПВХ-профилей, снимая тем самым существующую разноголосицу в технической документации фирм и в литературе. Например, до сих пор очень много вопросов вызывал термин «долговечность». ГОСТ 23166-99 так определяет это понятие: «Долговечность — характеристика (параметр) изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтверждаемая результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы)». Требования к долговечности элементов оконных блоков: бросается в глаза то, что есть ряд значений, стоящих в скобках. Комментарий относительно этого факта содержится в примечании к таблице: *Срок ввода в действие значений показателей долговечности, приведенный в скобках, устанавливают в НД на конкретные виды изделий. Что это означает? Это проявление первого принципа построения норм: соответствие между запросами потребителей к качеству продукции и современным техническим уровнем производства. Дело в том, что большинство производителей на момент выхода ГОСТа в свет были не готовы к введению показателей, приведенных в скобках. Например, год назад среди примерно 60 производителей ПВХ-профилей, получивших к тому времени сертификат соответствия, меньше полутора десятка могли похвастаться показателем в 40 условных лет эксплуатации, в большинстве своем это были немецкие фирмы. Поэтому срок введения этого показателя по ГОСТу 30674-99 — с 1 июля 2002 г. Первой фирмой, получившей сертификат на 40 условных лет эксплуатации на ПВХ-профиль, была КВЕ GmbH, сделавшая это еще в 1997 г. ГОСТ заставил подтянуться многие фирмы, и в последний год сертификат на 40 условных лет эксплуатации был выдан еще ряду производителей ПВХ-профилей. Примерно так обстоит дело в отношении показателя долговечности и для других элементов окон. В заключение статьи хочется отметить еще одно важное требование, введенное ГОСТами, — это установленные требования к маркировке изделий — будь то ПВХ-профили, стеклопакеты или оконные блоки в сборке. К сожалению, наша страна хорошо известна своими традициями копирования завоевавшей популярность продукции или сокрытием недобросовестным производителем своего имени. В отношении маркировки Госстрой РФ занимает четкую и принципиальную позицию: потребитель должен знать, чьей продукцией он пользуется и кому он должен направлять претензии в случае их возникновения. Поэтому, например, ГОСТ 30673-99 указывает, что «на каждый главный профиль должна быть нанесена разборчивая маркировка не менее чем через каждые 1000 мм по всей длине профиля. Маркировку следует наносить на поверхности профилей таким образом, чтобы обеспечивалась возможность ее визуального контроля после изготовления и монтажа изделия». Принятие и выход в свет ГОСТа на ПВХ-профили стало, несомненно, важным шагом в регулировании качества продукции на рынке. На сегодняшнем этапе развития отрасли он полностью соответствует обстановке на нашем рынке и послужит на благо как потребителей, так и добросовестных изготовителей профилей. ров-контролеров немецкой фирмы на своих производствах. Сделано это прежде всего в интересах потребителей и в интересах сохранения высокого имиджа немецкой компании. Болевые точки оконной отрасли: № 1. Монтаж Большая часть вопросов со стороны производителей окон, которые они обращают к поставщикам систем, и большая часть рекламаций, которые они получают от потребителей продукции, связаны с монтажом. Этому есть несколько причин. Во-первых, это низкое качество проемов — сколы, кривизна... Спросите монтажника окон, что он думает о качестве российских проемов, — эффект будет изумительный. Даже у флегматиков загорается пламя в глазах и с губ срываются потоки слов, которые нельзя приводить в печатных изданиях. Во-вторых, это зачастую неудачные проектные решения. Например, в Санкт-Петербурге в проекты сейчас часто закладываются стены с утеплением изнутри, чтобы не делать лесов, которые нужны при утеплении стен снаружи. Не говоря уже о том, что это изначально не самая удачная по строительной физике конструкция, окна, в частности, оказываются в зоне отрицательных температур, что приводит к «мостикам холода». В-третьих, это желание сэкономить на всем — как у заказчиков, так и у самих установщиков. ГОСТ 30674-99 содержит монтажную инструкцию как рекомендательный документ. Что же это означает? Предлагаю сравнить это с ездой на автомобиле на красный свет: если не выполняешь рекомендации ГОСТа, но удается проскочить, значит, все вроде бы в порядке; если же произошла авария — будешь виноват по полной программе. Все контролирующие организации, эксперты и судебные инстанции в спорных случаях будут опираться на рекомендации ГОСТа, и при их нарушении будет виноват производитель работ. Оконные фирмы пытаются найти разные пути, чтобы оптимизировать затраты на монтаж. Некоторые делят монтаж на «элитный», «стандартный» и «упрощенный», другие пишут о неких своих технологиях монтажа. На мой взгляд, есть только два варианта монтажа: в соответствии с рекомендациями ГОСТа и с отклонениями от рекомендаций ГОСТа. Чтобы повысить качество монтажа и подвести заказчиков к пониманию того, что за монтаж тоже надо платить, я рекомендовал бы записывать в договор: «Стоимость монтажа в соответствии с ГОСТ 30674-99 составляет...» Если заказчик не хочет платить, то предложите ему подписаться под фразой: «Согласен на монтаж с отклонениями от требований ГОСТа…» Под такой фразой вряд ли кто поставит подпись… А если поставит, то сам и будет нести ответственность. В настоящее время Госстрой РФ готовит новый, специальный ГОСТ на монтаж окон. № 2. Воздухопроницаемость и конденсат на окнах Вторая по частоте проблема, с которой сталкиваются оконщики, — это проблема воздухопроницаемости и связанная с ней проблема конденсации влаги на стеклопакетах. В ГОСТах введено новое понятие: «самовентиляция». Это связано с осознанием остроты проблемы высокой плотности ПВХ-окон, ведущей к повышению влажности в помещениях и, в некоторых случаях, к нарушению в работе вентиляции. «Самовентиляция — система ограниченного воздухообмена через каналы камер профилей или через встроенные в оконные блоки климатические клапаны с целью регулирования влажности воздуха в помещении и предотвращения выпадения конденсата на внутренних поверхностях окон». К сожалению, в отношении того, что такое «вентиляция» и «самовентиляция», существует определенная путаница в представлениях проектировщиков и тех, кто занят в оконной отрасли. Это — понятия разные и разные нормы по кратности воздухообмена. Самовентиляция связана с температурно-влажностным режимом и регулированием микроклимата помещений. Вентиляция связана с гигиеническими нормами — с потребностью человека в свежем воздухе и необходимой кратностью воздухообмена. Новые нормы указывают, что «Регулируемое проветривание — организация вентиляции помещений с различной кратностью воздухообмена за счет конструктивных решений открывающихся элементов изделий (створка с регулируемым ограничителем открывания, вентиляционный клапан, форточка)». В нормах отсутствует прямое указание на то, что системы самовентиляции трактуются как составная часть оконных блоков. Но косвенно, понимая систему самовентиляции именно таким образом, на них распространяется требование СНиПа «Строительная теплотехника» II-3-79* о верхней допустимой границе воздухопроницаемости 5 кг/(кв. м ч) (для ПВХ-окон) при разнице давления 10 Па. К числу систем самовентиляции относятся также «климатические клапаны», воздухопроницаемость которых ограничивается указанной выше нормой СНиПа. Климатические клапаны не следует путать с «вентиляционными клапанами», например с «Аэроматами» фирмы «Сигения», обеспечивающими заданную кратность воздухообмена в соответствии с нормативными требованиями на вентиляцию. В нашей практике имеется комичный случай, когда в одном областном центре на крупном жилом доме, где ставились окна «КБЕ», по настоянию проектировщиков было установлены по 6—7 «Климабоксов» на одно окно! Проектировщики исходили при этом из того, что вентиляция помещений с требуемой в России кратностью воздухообмена 1 должна происходить именно через «Климабоксы»! Это пример как раз того заблуждения, о котором я говорил.