Трубопроводы в современном доме: здоровье, безопасность, комфорт

Вода и тепло... без ржавых труб Весь цивилизованный мир уже более 50 лет тому назад практически полностью отказался от применения стальных труб в строительстве и перешел на современные надежные и экологически чистые материалы и технологии. Сегодня эта тенденция стала доминирующей. Однако и здесь мы идем своим собственным путем, с завидным упорством продолжая строить даже «элитное» жилье, используя устаревшие стальные трубы, часто упрятывая их за гипрок. Наша приверженность традиции представляется особенно удивительной еще и потому, что с 1996 г. в стране действует нормативная база, предписывающая необходимость применения во всех внутренних инженерных системах строящихся и реконструируемых объектов именно современных пластиковых, а отнюдь не стальных трубопроводов. �спользование же любых металлических трубопроводов теперь лишь «допускается», причем при соблюдении ряда дополнительных, весьма жестких требований и ограничений (например соединение трубопроводов на резьбе, а не путем сварки), которые на практике, к сожалению, сплошь и рядом не выполняются. Но тем не менее это не является препятствием для приемки объектов с подобными трубопроводами любыми, сколь угодно высокими комиссиями. Наша действительность демонстрирует, что такие, казалось бы, исключения фактически стали правилом. Вместе с тем, проблемы, возникающие при эксплуатации инженерных систем жилых, административных, промышленных и иных зданий, хорошо известны. Это – плохое качество воды, напрямую оказывающее огромное влияние на здоровье населения, коррозия и зарастание трубопроводов, непрерывные протечки, малый срок службы трубопроводов и т. д. Уже через 20–25 лет только ежегодные затраты на эксплуатацию и ремонт таких трубопроводов достигают 20% от первоначальных затрат на их установку. Проведение в течение длительного времени столь непродуманной государственной технической политики в области строительства не могло не остаться без последствий: повсеместно отмечается прогрессирующее возрастание уровня аварийности в системе жилищно-коммунального хозяйства. Статистика неумолимо свидетельствует о том, что износ инженерных систем в среднем по стране уже превысил критическую отметку 60–80%, приближаясь в ряде регионов к 100%. Серьезность данной ситуации вынуждено признать даже высшее руководство страны. В этих условиях продолжение строительства и реконструкции объектов с использованием устаревших технологий и стальных труб однозначно приводит к дальнейшему обострению обстановки. Без сомнения – это движение в тупиковом направлении. Современный дом и ржавые трубы в хозяйственно-питьевом водопроводе – понятия несовместимые. Под это сегодня просто невозможно подвести ни техническую, ни экономическую, ни любую другую разумную базу. В самом деле, если даже исходить из традиционных для строителей критериев – размера одноразовых первоначальных затрат на инженерные системы, то оказывается, что при массовом строительстве удельные затраты, например, на системы холодного водоснабжения, выполненные из самых современных пластиковых трубопроводов, не превышают долей процента от стоимости 1 кв. м жилой площади. На системы горячего водоснабжения эти затраты будут лишь незначительно выше. Применение стальных труб никакой реальной экономии здесь не дает, а трудозатраты и сроки выполнения работ, наоборот, существенно выше. Можно не сомневаться в том, что если бы все наши «дольщики» или иные потребители строительных услуг имели реальное представление об этих цифрах, то они двумя руками проголосовали бы за современные пластиковые трубопроводы, а значит, и за спокойствие и комфорт в своем будущем доме. Но, к сожалению, при существующей системе участники долевого строительства не обладают полной информацией и фактически не имеют права голоса, а вынуждены будут в дальнейшем самостоятельно решать данные проблемы, затрачивая дополнительные средства и усилия на демонтаж ржавых труб и монтаж современных трубопроводных систем. Вместе с тем если исходить из общих критериев – показателей потенциального ущерба, который может быть нанесен отделке, имуществу при возможных авариях некачественных инженерных систем, или уж тем более учесть затраты на эксплуатацию, ремонт и реконструкцию трубопроводов, то последние превышают соответствующие затраты на современные пластиковые трубопроводы в 10 и более раз. Не меньшие проблемы и ограничения создают стальные трубопроводы и при использовании их в системах отопления. Здесь строителями традиционно реализуются устаревшие технические решения и схемы разводки трубопроводов, при которых практически исключается установка в квартирах индивидуальных счетчиков тепла. Соответственно, наши жители просто лишаются возможности реально экономить энергоресурсы в своем доме не только сегодня, но и в перспективе. Однако в Петербурге в настоящее время почти 80% жилья строится именно по таким устаревшим проектам и технологиям, «успешно» преодолевая барьеры различных инспекций и комиссий. В этих условиях остается надеяться только на то, что сами потребители, не желающие платить лишние деньги за энергию и тепло, через некоторое время просто перестанут покупать жилье с подобными бесперспективными системами отопления. Может быть, хоть это заставит застройщиков перейти на иные, отвечающие современным требованиям решения и в системах отопления. Рынок пластиковых труб Одна из основных особенностей современного отечественного рынка пластиковых трубопроводов состоит в том, что на нем имеется чрезвычайно широкий спектр предложений, которые появились практически одновременно и всего 5–10 лет тому назад, причем в основном с Запада. Все они существенно отличаются по новизне, качеству и ценам. Наряду с действительно новейшими, на рынке присутствуют и такие, которые известны на Западе уже многие десятилетия. Ведь история пластиковых трубопроводов насчитывает более 65 лет. Однако для нас все они в равной мере являются новыми, так как появились в «одном пакете» с истинными новинками. В таком одномоментно возникшем «океане» информации ориентироваться оказалось не так-то просто ни проектировщикам, ни строителям, ни тем более неискушенным покупателям и потребителям строительных материалов и услуг. А это таит много неожиданностей. Единой сколь-нибудь систематизированной информационной базы, содержащей объективные, а не рекламные данные по всем поступающим на наш рынок пластиковым трубопроводам и технологиям, до сих пор не создано ни в Санкт-Петербурге, ни в России. Конечно, это касается не только трубопроводов, а и любых строительных инноваций. Данные обстоятельства существенно усложняют задачу выбора наилучших из них. Тем более что наш потребитель оказался к этому не готов и психологически. В данной ситуации в самом невыгодном положении оказались как раз внутренние инженерные системы. Они «спрятаны» от глаз покупателей и напрямую не определяют товарный вид жилья. � потому не являются предметом уж слишком внимательного отношения к себе застройщиков и инвесторов. Напротив, последние чаще всего пытаются формировать свою прибыль, экономя на цене и качестве материалов, в первую очередь внутренних систем водоснабжения и отопления. Вместе с тем, во всем цивилизованном мире, когда речь идет о жилье, функциональные возможности, качество и надежность именно данных систем – это те параметры, которые являются доминирующими при определении таких показателей, как «качество жилья» и «качество жизни». Более того, по мере возрастания деловой активности и занятости люди все больше начинают ценить свое свободное время, спокойствие и возможность полноценного отдыха в доме, то есть отсутствие любых, даже минимальных проблем с инженерией (буквально: «время – деньги»). В итоге именно качественные показатели, а отнюдь не цена приобретают в современном мире преобладающее значение. Этому как раз и отвечают пластиковые трубопроводы ведущих мировых производителей. На российском строительном рынке в настоящее время предлагаются пластиковые трубы трех поколений: • I поколение – трубы из поливинилхлорида (ПВХ); • II поколение – трубы из полиэтилена (ПЭ); • III поколение – трубы из полипропилена (ПП). Пластиковые трубы I поколения появились еще в середине 30 годов прошлого века. Наиболее известны трубы ПВХ американской компании Genоva Systems. Они относятся к разряду продукции «сделай сам» и изначально предназначались только для индивидуального малоэтажного строительства. По этой причине они имели ограниченные диаметры. Соединение труб и фитингов осуществляется с помощью клея. В настоящее время в европейских странах практически отказались от применения данных трубопроводов даже в системах холодного водоснабжения. Причин здесь несколько. Во-первых, с течением времени активизируется процесс выделения токсинов, в том числе хлорэтилена, представляющего собой канцероген широкого спектра действия; во-вторых, ПВХ не выдерживает возросших требований по устойчивости к возможным чрезвычайным ситуациям и пожару, т. к. является горючим материалом, который при горении выделяет ядовитые газы – оксиды (СО) и диоксиды (СО2). На сегодня трубы из ПВХ используются в Европе лишь в системах канализации, причем в самых дешевых домах. В Россию значительная часть таких труб поступает в виде гуманитарной помощи. Безоглядное их использование в многоэтажном строительстве, к сожалению, имеет отрицательный опыт: они не выдерживают срока гарантии даже в один год. В середине 50 годов появились трубопроводы, выполненные из полиэтилена, давшие новый импульс более широкому применению их в строительстве. Одним из достоинств этих труб является то, что они устойчивы к отрицательным температурам вплоть до –20 оС. Это позволяет эксплуатировать такие трубы и проводить их прокладку даже в зимних условиях. ПЭ трубы соединяются механическим способом латунными или ПП фитингами. Область их применения – в основном холодное водоснабжение. В начале 70 годов появились трубы из «сшитого» полиэтилена, отличающиеся большей прочностью и более высокой стойкостью к температурным воздействиям. Существует несколько модификаций таких труб в зависимости от способа их «сшивки». Такие трубы уже могут использоваться в системах горячего водоснабжения, а трубы, снабженные «кислородозапирающим слоем», – и в системах отопления. На российском рынке такие трубы широко представлены следующими производителями: «Рехау» (Германия), «Вирсбо» (Швеция), «Упонор» (Финляндия), «Бир пекс» (Россия). Следующим этапом развития труб данного направления являются металлополимерные (МП) трубы, представляющие собой пятислойную конструкцию: основная труба из сшитого полиэтилена, клеевая прослойка, нанесенная на ее внешней поверхности, слой алюминиевой фольги толщиной 0,1–0,15 мм, вновь клеевая прослойка и внешняя защитная оболочка из ПЭ. К сожалению, максимальный диаметр у таких труб до 40 мм, и потому они имеют ограниченные области применения. На рынке присутствуют МП трубы «Хенко» (Бельгия), LG (Ю. Корея), «Металлополимер», «Гента Каучук Пласт» (Россия) и др. Трубы последнего поколения – это трубы из полипропилена. Технология их соединения – диффузионное сплавление. Основные производители: «Акватерм», «Бенингер», «Вефа» (Германия), «Акватехник», «Пранделли» (�талия), «Экопластик», «Гидропластик» (Чехия), ряд турецких компаний, а также «Стройполимер» (Россия). Производители предлагают широкий ассортимент труб диаметром от 16 до 125 мм применительно к системам холодного и горячего водоснабжения и отопления, включая напольное. «Подводные камни» пластиковых труб Положительные свойства и преимущества пластиковых труб хорошо известны. О недостатках этих труб знают гораздо меньше, тем более что многие из них проявляются только на отечественном рынке, отражая нашу специфику. Последовательно проанализируем эти недостатки. На этапе производства. Подавляющее число западных производителей труб имеет многоэтапную и весьма совершенную систему контроля качества, позволяющую выпускать продукцию на уровне мировых стандартов. Такая система охватывает контроль качества как самого сырья, так и технологии производства. В частности, в процессе производства в обязательном порядке осуществляется автоматический контроль геометрии и толщины стенок труб, а также геометрии фитингов. Это служит гарантией совместимости любых соединений. Вместе с тем, подобный контроль отсутствует у большинства турецких компаний и, к сожалению, у отечественных производителей, что не дает полной уверенности в надежности соединений таких трубопроводов. Кроме того, известны случаи, когда при производстве ПП труб с целью удешевления продукции в исходное сырье добавляется вторичный полипропилен (в ряде городов России его теперь принимают в пунктах сбора вторсырья). Это приводит к резкому снижению срока эксплуатации труб. Проведенные в начале 2001 г. в Германии сравнительные «ускоренные» испытания трубопроводов более чем десяти производителей ПП труб показали, что, например, продукция турецких компаний по срокам службы в 3–4 раза уступает лучшим мировым производителям. К сожалению, отечественная продукция остается пока столь же невысокого качества. Добавка вторичных материалов в первичное сырье является довольно опасным симптомом. Действительно, это однозначно приводит к ускоренной деполимеризации труб: они могут начать разрушаться даже раньше, чем металлические трубопроводы, подобно тому, как это имело место ранее при разрушении некачественной оплетки электропроводки. Все это фактически может привести к дискредитации самой идеи пластиковых трубопроводов. Многие производители пластиковых труб имеют ограниченный ассортимент выпускаемой продукции, особенно фасонных деталей. В итоге монтажные организации вынуждены приобретать трубы одних производителей, фасонные соединения – других, причем чаще всего нескольких, а монтажное оборудование – третьих. Понятно, что рассчитывать на идеальный результат в данных условиях не приходится. Особенно опасна эта смесь для ПП труб. При использовании материалов, в общем-то, различающихся режимами их диффузионного сплавления, добиться полностью однородного (гомогенного), а значит, и долговечного соединения весьма проблематично. Подобные проблемы могут иметь место и в тех случаях, когда производители трубопроводов и оборудования имеют весьма ограниченный ассортимент продукции. В данной ситуации монтажные организации просто вынуждены идти на различные, недостаточно оправданные комбинации и замены, т. е. фактически идти на риски на этапе проектирования и монтажа. На этапе проектирования и монтажа. В настоящее время лишь относительно небольшое число проектных организаций действительно владеет методическим аппаратом проектирования современных пластиковых трубопроводов. В итоге чаще всего проект трубопроводных систем выполняется в весьма общем виде, а монтажные организации в дальнейшем вынуждены делать исполнительные схемы, уже исходя из своего видения и опыта. К этому надо добавить, что подавляющее число монтажников пластиковых трубопроводов технологию монтажа фактически освоили самостоятельно. Особенностей применения различных труб и многих тонкостей монтажа они часто не представляют. �звестно, например, что трубы из сшитого ПЭ имеют коэффициент теплового линейного расширения при температуре 70–90 °С в 7 раз больший, чем, например, металлополимерные трубы из того же материала. По этой причине их надлежит прокладывать скрытно (в штробах, за плинтусами, гипроком, подвесными потолками и т. д.). Такие трубы, смонтированные при температурах 0–20 °С, при открытой их прокладке, когда в них течет теплоноситель с температурой свыше 70 °С, представляют собой замысловатую синусоиду. Подобная картина будет иметь место и в случаях, когда, например в целях экономии, вместо стабильной армированной ПП трубы «Фузиотерм – Штаби», допускающей не только скрытую, но и открытую прокладку, в системах горячего водоснабжения применяют обыкновенную ПП трубу, обладающую в 5 раз большим коэффициентом теплового линейного расширения. Все это не только портит эстетическое восприятие перспективных пластиковых трубопроводов, но часто закрывает дорогу на пути их широкого практического применения. Вместе с тем в России уже работает ряд серьезных компаний, способных комплексно и на самом современном уровне решать все проблемы водо- и теплоснабжения применительно к объектам любого назначения и любой сложности на основе использования лучших пластиковых трубопроводов. Может быть, это позволит проложить дорогу новым перспективным материалам и технологиям.