Промышленные полимерные полы компании SIKA (Швейцария)

Грунтовка Sikafloor-156; 1 х Sikafloor-261 не содержащее растворителей самовыравнивающееся эпоксидное покрытие Высокопрочные бетонные полы частично удовлетворяют этим требованиям, но они имеют низкую химическую стойкость и недостаточную ударостойкость. Наиболее полно этим требованиям отвечают промышленные полимерные полы. Для изготовления полимерных полов применяются системы материалов, отвечающих определенным специфическим требованиям, таким как теплостойкость, химстойкость, антистатичность и др. Полимерный пол может быть изготовлен любого цвета и с любой фактурой поверхности (гладкий глянцевый или матовый, нескользящий, с любой степенью шероховатости). Полимерные полы легки в уходе, что особенно актуально для пищевых производств, а также в промышленных помещениях, подверженных различным вредным факторам. Полимерные промышленные полы могут изготавливаться различной толщины — от 0,2 мм до 8 мм и более. Чем больше толщина покрытия, тем выше долговечность и эксплутационные характеристики пола. Так полы, условия эксплуатации которых предусматривают дезинфекцию паром, должны быть наполнены песком и иметь толщину от 6 мм. Чем толще пол, тем выше его стоимость, но ниже требования к ровности и прочности основания, и наоборот. Обычно находят компромисс между стоимостью и долговечностью. Все полимерные полы можно классифицировать по нескольким типам. 1. По толщине: • тонкослойные покрытия 0,2–0,5 мм — для легкой нагрузки; • самовыравнивающиеся 0,8–1,5 мм — для легкой и средней нагрузки; • полимерные полы с песком 2–4 мм — для средней и тяжелой нагрузки; • полимерные стяжки св. 6 мм — для очень тяжелой нагрузки. 2. По виду вяжущего: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные и гибридные (смеси различных вяжущих). 3. По виду растворителя: на базе органических растворителей, водно-дисперсионные, без растворителей. Полимерные составы на базе органических растворителей находят ограниченное применение из-за сильного запаха и усадки при испарении растворителя. Компания Sika производит большое количество полимеров без растворителей (например, Sikafloor 261 — наиболее универсальное эпоксидное покрытие). Материалы характеризуются низкой вязкостью, хорошо наполняются песком, а значит достаточно экономичны, не имеют запаха, легки и удобны в применении. �спользовать эти материалы можно только на сухом основании (влажность не более 4%) и при хорошей гидроизоляции. Водно-дисперсионные материалы, такие как Sikafloor 2530W, можно наносить как на сухой, так и на влажный бетон. Получающееся покрытие является паропроницаемым и не требует обязательной гидроизоляции основания. Данные материалы предназначены для легкой и средней нагрузки, но при правильном уходе и вовремя произведенном ремонте служат длительное время. Вид вяжущего полимерного материала определяет его механические характеристики и химическую стойкость. Эпоксидные составы Sikafloor 261, 381, 390 обладают более высокой механической прочностью и большей износостойкостью, чем полиуретановые материалы Sikafloor 325, 356, 162, 300. Однако полиуретановые материалы обладают большей ударостойкостью и эластичностью, лучше перекрывают трещины, образующиеся в бетоне при его усадке. Полиуретановые материалы работают при температурах до –30 °С, что необходимо при устройстве пола в промышленных холодильниках. Метилметакрилатные материалы SikaPronto могут наноситься при температуре до –10 °С; остальные материалы только при температуре не ниже +10 °С. Компания Sika также производит материалы на смешанных эпоксидно-цементных и эпоксидно-полиуретановых вяжущих. Эти материалы обладают рядом уникальных свойств. Sikafloor EpoCem позволяет укладывать паронепроницаемые полимеры на влажный бетон, возраст которого может составлять 3 дня. А материалы Sikafloor PurCem обладают уникальной химической стойкостью, превосходящей все другие материалы. Материалы групп EpoCem и PurCem обладают свойствами как цементных, так и полимерных вяжущих. Выбор вяжущего определяется условиями эксплуатации будущего пола, сроками его изготовления и температурным режимом при изготовлении (не всегда можно изготовить тепляк и прогреть основание для работ при отрицательных температурах). При изготовлении тонкослойных полимерных полов большое влияние на качество будущего пола оказывает ровность и гладкость основания. Поэтому качество подготовки основания при тонкослойных покрытиях должно быть очень высоким. При устройстве полов толщиной свыше 2 мм изготавливают наполненные песком стяжки. Во время смешивания в полимер добавляют тонкий песок в пропорции до 1:1. После нанесения данного состава на него дополнительно рассыпается более крупный песок. В итоге расход смолы, в расчете на 1 кв. м, уменьшается и соответственно снижается стоимость пола. Количество песка в высоконаполненных материалах может доходить до 90%, что позволяет получать толстые, долговечные и экономичные стяжки. Полимерные материалы Sikafloor 381AS и Sikafloor 390AS позволяют изготовить антистатические полы для пожаро- и взрывоопасных помещений. Для создания нескользящих покрытий обычно используют полимерные полы с наполнением песка. Такой пол обладает высокой абразивностью, что не всегда допустимо. Чтобы избежать подобной проблемы, компания Sika разработала специальную добавку Sika Extender T, позволяющую получить текстурную поверхность. Эта же добавка расширяет область применения данных полимерных материалов и позволяет наносить большинство из них не только на пол, но и, при необходимости, на стены. Обратившись в представительство фирмы Sika Plastiment Ges. m.b.H. (Москва) или ООО «Топ Хаус Бетон» (СПб), вы получите квалифицированную консультацию специалистов. Кроме того, компании осуществляют поставки материалов Sika и выполняют подрядные работы по устройству пола. Представительство фирмы Sika Plastiment Ges. m.b.H.: 117218 Россия, Москва, ул. Кржижановского, 15/3 Тел. (095) 128-8929, факс (095) 718-0198 Официальный дилер: ООО «Топ Хаус Бетон» 196128 Россия, Санкт-Петербург, ул. Кузнецовская, 10 Тел./факс (812) 324-6080 Факс (812) 329-9879 E-mail: info@topbeton.ru, www.topbeton.ru