Перспективные местные теплоизоляционные материалы

С повышением требований по теплозащите к ограждающим конструкциям жилых домов возникает необходимость в эффективных теплоизоляционных материалах. Они должны быть стойкими в эксплуатации, безвредными, обладать необходимыми физико-техническими показателями, с теплопроводностью порядка 0,08 Вт/м•К и экономически доступными. Далеко не все отечественные материалы, применяемые в строительстве, отвечают указанным требованиям, что вынуждает строителей использовать импортные утеплители, зачастую широко рекламируемые без достаточных обоснований. В то же время имеется реальная возможность производить нужную теплоизоляцию у себя на месте, что экономически намного выгоднее, чем приобретать зарубежную. Приведем два примера возможного широкого производства отечественной теплоизоляции: это неорганические изделия, получаемые из вспененных расплавов, и органические, изготавливаемые на основе торфа. Хотя то и другое в принципе известно, современные технологии придали и новые свойства изделиям. 1. В СКТБ СО РАН (Красноярск) разработана технологическая схема изготовления вспененного щебня из расплавов промышленных отходов (пеносиликата) с объемной массой 50—300 кг/куб. м и коэффициентом теплопроводности 0,03—0,08 Вт/м•К. Материал прочен, не горит, безвреден. Температурный диапазон применения — до 900 0С, он стоек к силикатному и железистому распаду. Расплав образуется в электропечи. Он вспенивается после удаления возгонов и отделения металлов. Вспененный щебень сортируется по фракциям для формования утеплительных плит, производства изделий для изоляции теплосетей и для засыпок. В СибЗН��ЭП (Новосибирск) опробована технология формования теплозащитных изделий из такого щебня, подтверждающая эффективность материала. 2. Органические утеплители, изготовленные из тонковолокнистых торфяников (сфагнума), очень перспективны. Если торфоблоки или плиты с целью отбора летучих компонентов подвергнуть тепловой обработке без доступа воздуха, то выделяемая смола полимеризуется и скрепляет отдельные волокна в единое целое, а летучие компоненты конденсируются, и из последних можно получать разнообразные материалы (масла, растворители, фенолы и др.).�з одной тонны торфа стоимостью 1—1,5 руб. можно изготовить разной продукции на сумму 30 руб. Например, в данное время проектно-строительное объединение «Главтверьстрой» производит торфоизделия для утепления стен и строит жилые дома по разработанной ими системе «РО�С-Геокар» с применением торфоблоков в Твери и Вологде (подробно об этом можно прочитать в «Строительной газете» № 46 за ноябрь 2000 г.). Замена пенополистирольного утеплителя на утеплитель из торфа дает экономию 300 руб. на 1 кв. м площади. В Западной Сибири и, в частности, в Новосибирской области сырьевых ресурсов для выпуска и применения указанных материалов, как говорится, «хоть пруд пруди», одни торфяники составляют 10 млрд. т запасов. Применение таких теплоизоляционных изделий позволит выйти по теплозащите в жилых домах на второй уровень, а именно — на расчетное сопротивление теплопередаче RTP=3,71. Это позволит предпринимателям любого масштаба браться за производство и активное применение местных дешевых и эффективных строительных материалов.