Новые мастичные гидроизоляционные и кровельные материалы на основе хлорированных полимеров

ТАБЛ. 1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕР�СТ�К� ПОЛ�МЕРНЫХ Г�ДРО�ЗОЛЯЦ�ОННЫХ � КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕР�АЛОВ При участии ряда организаций и авторов данной статьи для широкого применения разработаны мастики, стойкие к воздействию УФ-излучения, воды, кислорода, агрессивных сред, микроорганизмов и растворителей. Применение этих материалов возможно в качестве защиты подземных инженерных сооружений, они надежно защищают конструкции из бетона, металла, кирпича, черепицы и дерева. Покрытия, полученные на основе этих композиций, не пропускают влагу, не набухают и не растворяются в слабощелочных и слабокислых водных растворах, сохраняют эластичность и адгезионную прочность в широком интервале температур. �меется большой опыт использования этих композиций для устройства мягких кровель и гидроизоляции различных сооружений и конструкций за рубежом и у нас в стране. Полимерной основой указанных композиций являются хлорированные полимеры, поскольку материалы на их основе позволяют получать при монтаже и эксплуатации эластичные и долговечные покрытия, а за счет содержания хлора они могут легко растворяться и переходить в жидкое состояние. Это дает возможность наносить их на поверхность любой природы, формы рельефа и конфигурации с заданной толщиной. Кроме этого, присутствие в материалах соединений хлора снижает их горючесть и повышает стойкость к действию микроорганизмов. Отсутствие в хлорсульфированном и хлорированном полиэтилене, их смесях ненасыщенных связей позволяет получать материалы с повышенной химической, атмосферо-, озоно- и теплостойкостью, с пониженной газо- и водопроницаемостью. С целью снижения паро-и газопроницаемости покрытий на основе полученного хлорсульфированного полиэтилена в каче­стве последнего используется полимер с молекулярной массой 3000–5000, а в качестве эпоксидного соединения — продукт взаимодействия глицерина или триметилопропана с эпихлоргидрином с массовой долей эпоксигрупп 6–10%. Одним из важных направлений в разработке жидких гидроизоляционных и кровельных композиций является уменьшение числа упаковок и подбор отверждающих агентов, менее токсичных и дорогих, чем традиционно применяемые органические аминопроизводные (триэтаноламин, диэтиламин и др.), многие из которых при производстве составов способны образовать ядовитые вещества. В связи с этим в качестве таких модифицирующих агентов были выбраны водные растворы солей переходных металлов (Fe), лишенные указанных недостатков. Реакционная способность функциональных групп полимеров при взаимодействии с солями приводит к образованию новых полимерных веществ, обладающих целым рядом свойств, имеющих практическое значение. На основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) была разработана мастика «Антикор МПБ-1», представляющая собой двухупаковочную систему, содержащую полимерный и разбавительный (битумный) составы. Перед применением в заданном соотношении они смешиваются. Минеральная соль (отверждающий агент) и наполнитель содержатся в растворе ХСПЭ-полимерном составе. Прототипом этой мастики является ранее разработанная во ВН�� кровля мастика «Кровелит Б», где также в качестве полимерной основы применяется ХСПЭ, а отверждающего агента — органическое аминопроизводное. Она выпускается в менее удобной форме — трех упаковках. В одной упаковке находится полимерный состав — раствор полимера, содержащий наполнитель, в другой — разбавительный состав и в третьей — отверждающий агент — аминопроизводное. У обеих композиций технологические и эксплутационные свойства близки (см. табл. 1). Модификациями полимерно-битумной композиции «Антикор МПБ-1» являются мастики «Антикор МПБ-2А», «Антикор МПБ-2» и «Антикор МПБ-2М». Они отличаются от мастики «Антикор МПБ-1» наличием антипиреновых веществ и выпускаются как негорючие. Часто для улучшения адгезионных свойств содержат жидкий нитрильный карбоксильный каучук. В настоящее время авторами освоен выпуск этих композиций в г. Воскресенске Московской обл. на опытно-промышленной базе Н�� «Ресурсосберегающие технологии и коррозия» МПС России. Там же разработана технология изготовления и освоен промышленный выпуск кровельной приклеивающей мастики «Уникром-К» на основе хлоропренового каучука в композиции с этиленпропиленовым каучуком и наполнителями, а также пропитывающей мастики на основе ХСПЭ и хлорированного полиэтилена (ХПЭ). По своим характеристикам разработанные кровельные мастики не уступают лучшим зарубежным аналогам («Соладекс» фирмы Дюпон, «Кровтекс», «Алюминейшен 30» фирмы РРМ и др.) и превосходят, согласно табл. 2, многие отечественные материалы (мастику бутилкаучуковую холодную МБК, битумно-бутилкаучуковую «Вента», МБ-Х-75 и др.). Композиции типа «Антикор МПБ» включены в территориальный каталог кровельных, гидроизоляционных и уплотняющих материалов, применяемых для строительства в г. Москве. АО «ЦН�� промзданий» выпустило руководство по их использованию в кровлях. В табл. 3 приведены экономические расчеты для разработок на 1000 т выпускаемой продукции по ценам 2002 г. (при создании опытно-промышленного участка). Представленные расчеты показывают, что менее чем за год окупаются затраты и появляется прибыль при организации производства и продаже мастик типа «Антикор МПБ». Социальный и экономический эффект от внедрения этих разработок заключается в замене трудоемкой и неполноценной рубероидной кровли и утилизации отходов производства, поскольку оно является безотходным. Кроме этого, новые гидроизоляционные и кровельные полимерные композиции, во многом не уступая по показателям лучшим зарубежным аналогам, значительно уступают им в цене. Расчет технико-экономической эффективности от внедрения мастик, выполненный в соответствии с «Методикой определения годового экономического эффекта от создания и внедрения новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в химической промышленности» (М.: Минхимпром, 1978, 135 с.), показал, что экономический эффект с 1 кг материалов составляет 36,43 руб., а с 1 кв. м защищаемой поверхности — 121,41 руб. Предполагаемый срок службы мастичных покрытий при нанесении их, например, на железобетонные и др. строительные кон­струкции составляет 15–20 лет, а при армировании их синтетическими тканями [1], в частности для использования в кровельных материалах, — срок службы увеличивается почти вдвое. Л�ТЕРАТУРА 1. П.Ю.Емельянов, Э.М.Айзенштейн и др., ж. Технический текстиль. Рынок легкой промышленности, № 4, сентябрь 2002 г. С. 32–33.